Автомобільний високотемпературний кабель FFC

Автомобільний високотемпературний кабель FFC доступний з ізоляцією PI або PET і температурою від -40 градусів до +125 градусів або +150 градусів. Кількість провідників, крок, розміри кабелю, захист від електромагнітних перешкод і конфігурацію роз’єму можна вказати відповідно до необхідного автомобільного з’єднання.

Олуджені-мідні провідники
Плоскі луджені мідні провідники утворюють внутрішні провідні шляхи, кількість і розташування провідників вказуються відповідно до необхідної схеми.

Ізоляція PI / PET
PI або PET плівка є основним ізоляційним шаром. Матеріал вибирається відповідно до необхідного температурного режиму та конструкції кабелю.

Ламінована плоска структура
Провідники та ізоляція ламіновані в тонку плоску структуру для компактної автомобільної траси та встановлення роз’ємів.

Конфігурація температури та матеріалу
Конфігурації охоплюють від -40 градусів до +125 градусів і до +150 градусів, з ізоляцією та клейовими системами, вибраними відповідно до зазначеного температурного діапазону. Вимоги вище +150 ступеня можуть розглядатися як спеціальна конструкція.

Висока-температурна PI конструкція
Для конфігурацій PI система високотемпературного -клею зберігає ламіновану структуру під температурним навантаженням і зменшує ризик розшарування.
 

Підрахунок висоти та провідника
Доступні кроки включають 0,3 мм, 0,5 мм і 1,0 мм. Кількість і розташування провідників можна узгодити з необхідним розташуванням роз’ємів і схемою схеми.

Розміри кабелю
Довжину, ширину та товщину кабелю можна вказати відповідно до доступного простору для прокладки або існуючої специфікації FFC.

Контакт-Кінцева конфігурація
Орієнтацію контакту, довжину відкритого контакту та конфігурацію ребра жорсткості можна вказати відповідно до інтерфейсу роз’єму та вимог до встановлення.

Роз'єм і захист від електромагнітних перешкод
Конфігурація конектора може відповідати необхідному інтерфейсу. Захист від електромагнітних перешкод може бути включений, якщо це вимагається специфікацією електрики або електромагнітної сумісності.

Електроніка моторного відсіку
З’єднання FFC для електронних модулів, встановлених навколо моторного відсіку, де температура навколишнього середовища вища, ніж у стандартних місцях кабіни.

Акумулятор EV & BMS
Акумуляторні блоки та блоки BMS, які вимагають прокладання плоского кабелю в межах указаного діапазону робочих температур.

ECU, BCM і елементи керування HVAC
Внутрішня проводка між панелями керування, дисплеями та електронними модулями в системах ECU, BCM та HVAC.

Камери та датчики ADAS
Компактні з’єднання FFC всередині модулів камери та датчика автомобіля з розмірами кабелю, що відповідають доступному простору для прокладки.

Модулі керування живленням
З’єднання між платами та компонентами керування в вузлах силової електроніки, встановлених у місцях із вищою-температурою.

Зразок або посилання на малюнок
Існуючий зразок FFC, технічний малюнок або затверджена специфікація можуть бути використані як еталон для виробництва заміни або нового проекту автомобільного кабелю.

Перегляд конфігурації
Перед відбором зразків перевіряються необхідні температурні показники, кількість провідників, крок, розміри кабелю, конфігурація-кінцевих контактів, інформація про роз’єм і вимоги до екранування електромагнітних перешкод.

Перевірка прототипу
Виготовляються зразки прототипів для перевірки розмірів кабелю, конфігурації-кінцевих контактів, підгонки роз’єму, електричних характеристик і загальної конструкції на відповідність поданим вимогам.

Зразок затвердження
Коли прототип відповідає підтвердженим вимогам, затверджений креслення та ключові специфікації кабелю встановлюються як еталон виробництва.

Повторне виробництво
Подальші замовлення можуть відповідати затвердженій специфікації, мінімізуючи повторне технічне підтвердження та зберігаючи узгодженість у виробничих партіях.
 

Контроль матеріалів і розмірів
Вхідна мідь, ізоляційна плівка та клей перевіряються перед виробництвом; Розміри кабелю, крок і центрування провідників контролюються під час виробництва.

Електричні випробування
Тестування безперервності, опору провідника та ізоляції перевіряє електричний стан кожного готового кабелю.

Термічні випробування та випробування на згинання
Термічне старіння, термоциклічні випробування та випробування на міцність на вигин оцінюють продуктивність за вказаних теплових і механічних умов.

Якість і відповідність
Системи якості IATF 16949 та ISO 9001 підтримують контроль виробництва, а доступна документація щодо відповідності RoHS та REACH щодо вимог до матеріалів та нормативних вимог.